بررسی عملکرد مواد شیمیایی گوناگون برای جایگزینی سیانور در مدار فلوتاسیون سرب و روی باما

Authors

  • سید مهدی نامگر گروه مهندسی معدن، دانشکده مهندسی، دانشگاه کاشان، کاشان، ایران
Abstract:

سیانور متداول‌ترین بازداشت کننده برای پیریت و اسفالریت در فلوتاسیون سرب است. سیانور با وجود این که بازداشت کننده ای قوی و مؤثر است ترکیبی بسیار سمی و کشنده می‌باشد و استفاده از آن سبب بروز آلودگی‌ها و مخاطرات جدی محیط زیستی می‌شود. در این پژوهش عملکرد سه ماده شیمیایی سدیم سولفید، سدیم متابی‌سولفیت و سدیم سولفیت به عنوان جایگزین سیانور در فلوتاسیون سرب کانسنگ سرب و روی ایرانکوه بررسی شد. با توجه به این که در کارخانه فرآوری باما فلوتاسیون تفریقی انجام می ­گیرد و باطله مدار سرب برای استحصال روی به مدار فلوتاسیون روی می ­رود، تأثیر ماده شیمیایی جایگزین سیانور بر فلوتاسیون روی نیز بررسی شد تا اثر منفی یا مثبت احتمالی آن بر فلوتاسیون روی نیز مشخص شود.پس از یافتن مقدار بهینه هر ماده شیمیایی و مقایسه عملکرد آن با سیانور، مشخص شد سدیم سولفیت می‌تواند جایگزین مناسبی برای سیانور باشد. درpH طبیعی خاک (5/8) و سایر شرایط سلول­ های رافر کارخانه باما، با استفاده از 600 گرم بر تن سولفیت سدیم به جای سیانور، بازیابی سرب نسبت به زمانی که از سیانور استفاده می‌شود 5/2% افزایش یافته و بازیابی روی در کنسانتره سرب 7/0 % کم ­تر می‌شود، در مقابل بازیابی آهن 2/1 % افزایش و عیار سرب 5/1 % کاهش می‌یابد. در این شرایط سدیم سولفیت بر فلوتاسیون روی تأثیر مثبت گذاشته به طوری که موجب افزایش 5/1 درصدی بازیابی و 2/1 درصدی عیار روی نسبت به شرایط استفاده از سیانور می‌شود. اگر فلوتاسیون سرب با همین مقدار سدیم سولفیت و در 5/9pH= انجام شود عملکرد این ماده شیمیایی به طور کامل بهتر از عملکرد سیانور در pH طبیعی خاک می‌شود، به طوری که در این شرایط نسبت به شرایط فعلی کارخانه (استفاده از سیانور در pH طبیعی) افزون بر افزایش 8 /2 درصدی بازیابی سرب، عیار سرب نیز 2 درصد افزایش می­یابد.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

افزایش بازیابی روی در مدار فلوتاسیون کانسنگ سرب و روی باما با بهبود توزیع مواد شیمیایی

توزیع اندازه ذرات نقش مهمی در فلوتاسیون به دلیل تاثیر بر برخورد، اتصال و جداشدگی ذره- حباب دارد. در فلوتاسیون، ذرات ریز کارایی برخورد کمتر و ذرات درشت کارایی اتصال کمتری دارند و به همین دلیل در فلوتاسیون بیشترین هدرروی در ذرات خیلی ریز و یا خیلی درشت مشاهده می‌شود. برای افزایش بازیابی این ذرات باید مقدار مناسبی از مواد شیمیایی در مکان‌های مناسبی به مدار اضافه شود؛ از این رو توزیع مواد شیمیایی د...

full text

پرعیارسازی اولیه خوراک مدار فلوتاسیون سرب و روی لکان به وسیله سیکلون واسطه سنگین

سیکلون‌های واسطه سنگین کاربرد وسیعی در جدایش ثقلی کانی‌ها دارند. در این تحقیق امکان کاربرد این وسیله برای جدایش بخشی از باطله سیلیسی از بار اولیه مدار فلوتاسیون کارخانه سرب و روی لکان بررسی شد. نتایج مطالعات آزمایشگاهی غرق و شناورسازی، بر روی نمونه‌هایی به ابعاد 10-1 میلی‌متر نشان داد که امکان جدایش بخشی از باطله با روش ثقلی وجود دارد. به این منظور یک دستگاه سیکلون واسطه سنگین در مقیاس نیمه- صن...

full text

موازنه جرم و عیب‌یابی مدار فرآوری سرب و روی کوشک

در این مطالعه، برای دستیابی به شرایط عملیاتی مناسب وبهبودوضعیت مدار فلوتاسیون سرب و روی کارخانه تغلیظ کوشک (در هنگام بازیابی پایین)، عملکرد مدار فلوتاسیون در هر قسمت با انجام نمونه‌برداری‌های لازم و تحلیل نتایج حاصل، مورد بررسی قرار گرفت.به دلیل نبود دبی‌سنج در کارخانه برای مشخص کردن دبی‌های مجهول از موازنه جرمی استفاده شد. بر اساس نتایج حاصل از نمونه‌برداری مشخص شدهدرروی سرب و روی در مرحله پیش...

full text

انتخاب مواد شیمیایی فلوتاسیون برای جدایش پیرولوزیت از کلسیت

در این پژوهش، فلوتاسیون پیرولوزیت و کلسیت و امکان جدایش آن‌ها از یکدیگر با کلکتورهای کاتیونی و آنیونی مورد مطالعه قرار گرفت. نتیجه‌ ها نشان داد که بیش‌ ترین بازیابی فلوتاسیون پیرولوزیت با کلکتور آنیونی اولئیک اسید در 9=pH  و بیش ترین بازیابی در فلوتاسیون کاتیونی توسط دودسیل آمین در 8=pH  به دست می‌ آید. آنالیز FT-IR نشان داد که در این شرایط جذب اولئیک اسید و دودسیل آمین در سطح پیرولوزیت به ...

full text

بررسی امکان جایگزینی سلول مکانیکی با سلول ستونی در مرحله کلینر فلوتاسیون روی سولفیدی کارخانه باما

در واحد فلوتاسیون سولفوره مجتمع سرب و روی ایرانکوه دو خط برای پرعیارسازی جداگانه سرب و روی پیش بینی شده است. باطله خط سرب پس از آماده سازی وارد خط روی می شود. مدار فلوتاسیون خط روی شامل مراحل رافر، کلینر و اسکاونجر است. در این مدار کنسانتره رافر روی وارد چهار مرحله کلینر می شود. تعداد سلولهای هر یک از بانکهای کلینر روی 4 عدد است. در تمامی مراحل فلوتاسیون از سلولهای مکانیکی شرکت سالا استفاده شده...

15 صفحه اول

بررسی شرایط هیدرودینامیکی فلوتاسیون ستونی کنسانتره روی باما با استفاده از روش آماری سطح

عملکرد فلوتاسیون ستونی تا حد زیادی به شرایط هیدرودینامیکی فرآیند از جمله ماندگی گاز (Ɛg)، دانسیته‌ی ناحیه جمع‌آوری (ρc) و دانسیته‌ی ناحیه کف (fρ) وابسته است. در این تحقیق، تأثیر پارامترهای عملیاتی ستون (نرخ هوا 78/0– 3/1 ، نرخ جریان آب شستشو 1/0– 2/0، نرخ جریان خوراک 39/0– 91/0 (cm/s) و ارتفاع کف 45- 65 (cm)) بر شرایط هیدرودینامیکی فرآیند در یک ستون فلوتاسیون آزمایشگاهی با ارتفاع 400 و قطر 10 س...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


Journal title

volume 37  issue 1

pages  207- 217

publication date 2018-05-22

By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023